先日の事ですが、御近所の虹紙製作所と言う所から連絡が有りました。製作している製品に、肥後守のブレードを使った小刀が有り、その研ぎに関する事で話せないか、との事でした。

其の文面を見て咄嗟に思ったのは、研ぎ方のアレンジか使用する砥石に付いての内容かなと。ただ、最寄りの喫茶店で交わした会話では、寧ろアフターサービスに近い相談でした。

小刀を購入された方は、文房具のシリーズとしての製品でも有り、其れ程には刃物の研ぎに習熟されて居ない事が予想されるので、研ぎ直しの依頼先として選定しても良いかと。

御足労を頂いたY様には、私の研ぎ方の手順や使用砥石の説明をした上で、見本として御持参だった御自身用の小刀を、研いで見るので御判断を御願いしました。

 

 

折り畳まれた状態ですが、ピボットピンの横から飛び出している金具？であるチキリを見れば、肥後守との共通点が窺えます。

 

ブレードを展開してみると、5.5ｃｍ程と聞いていた刃渡りに対して、グリップ（木柄）が長目の印象です。此れは、使い勝手を鑑みて、敢えて長めの設定として居るそうですが（肥後守ではブレード+αと成って居ます）、慧眼だと感じました。

 

ほぼ初期状態の小刃は、とても幅の狭い刃付けです。刃先の薄さが充分ですので、軽いホローグラインドと成って居るのと合わせて、充分以上の切れが期待出来ます。

 

 

 

 

今回は大して損耗も無かった為、研ぎ始めは対馬（やや大き目の名倉サイズ）から。私は、こう言った小型（手の平サイズ・鎌砥サイズ）を重宝して居るのですが、それは小型の刃物を研ぐ際には、砥面の中央が余り使われない事への対処・砥面の面直しが容易な事からです。勿論、研いで居る時にブレさせずにストロークさせられる事が前提には成りますが。

 

次いで、馬路の巣板と大平の蓮華入りの巣板、何れも中硬です。

 

月乃輪で最終と思ったのですが、念の為に中山で。相性的には甲乙付け難かったのですが、今回は後者で。此れには、使用されているＶG10の御焼き加減が、やや柔らか目で組織は中庸？な感じであった事も要因かも知れません。

 

 

 

研ぎ上がりです。小刃の幅が、過去最低減の刃付けでしたので、ナイフ・洋包丁関連の何時にも増して、外観上の差異は認め難いですね（笑）。

限られた、僅かな幅ですが刃元から切っ先への鋭角化と、刃先へ向かっての鈍角化は盛り込んでいます。その御蔭で、研ぎ上がって即、御届けした其の場で、ビニール袋・新聞の束・木材でテストして頂いても、「安定感のある切れ方」だと感じて頂けた様子。

 

 

拡大しても、角度の研ぎ分けは精々、2～3段階しか見えません。

 

 

 

 

最初に喫茶店で御話しした時点で、購入者の方には御自身で研ぎたい向きには天然砥石館、研ぎ直しのみ御希望であれば当方に、との紹介を頂く事を提案してみました。

砥石館では時々、御当地で販売もしている商品である所の肥後守を題材にした、研ぎイベントが行われています。其れだけで無く、通常の業務としても簡易的な研ぎ講習を受け付けている為です。

私の所に研ぎ講習を受けに来て頂く事も可能では有るのですが、自宅を片付けたり、予定を合わせる必要も有り又、講習代金も其れなりに掛かりますので、前述の通りの提案と成りました。後はY様に、私がユーザーへの紹介先として、相応しいかどうかを判断して頂いての結果次第ですね。

 

 

 

 

 

 

丁度、一週間前に成りますが、関の刃物祭りに行って来ました。今年は日野浦さんが参加しないとの事で、服部刃物の先輩と殆どの時間を過ごしました。

 

出掛ける前日には、中間地点の両親の所に立ち寄ったのですが、其の道すがら手土産として、平宗の柿の葉寿司と今西本店の奈良漬けを購入。柿の葉寿司は親向けで、奈良漬けは好物として居る先輩向けです。

自分用には瓜のみで、先輩には確か胡瓜と西瓜も入って居た様な。珍しく女将さんで無く、店主の方と話しましたが、御薦めは西瓜との事でした。確かに、以前に食べた際は、寝かせた酒粕の旨味がダイレクトに出ていて、特に呑兵衛には好まれそうでしたね。

 

 

 

先輩は、午前は祭りの常設サービスである、刃物研ぎに参加しているとの事でしたので、午後の到着ならメイン会場であるアピセ関に。午前中に到着なら研ぎのブースが置かれている関テラスで待ち合わせとしました。

珍しく、あと少しで服部刃物の工場が見える位置にあるコンビニで水分補給をしました。其処からは、短いながら社員時代だった当時、自動二輪車（当時は中免と呼称）の教習に通ったコースも見えました。

 

 

 

新刃物会館的な関テラスの展示です。其の駐車場には、過去と比べても最多数かと思えるキッチンカーが並んでいました。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

研ぎサービスの作業台。横回転の電動砥石以外に、角砥石による手研ぎも並行して進められて居ました。

 

 

 

関テラスを手早く見て回っても、未だ少し早かった為、研ぎ終わり迄の間に孫六（鰻屋）へ二人分の予約をしに行く事に。そして予約の順番を待つ間、直近に在るフェザーの展示を見学に。

 

 

 

 

 

 

 

 

未だ展示の半分程でしたが、予約待ちの人数から時間を見計らって、孫六へ。

 

 

入店後の暇潰しは、何時も通り山椒を擂ります。

 

一般的な奈良漬けは、歯応えが有って透明感も残る、やや甘みが強い物ですね。今西本店の物は甘みよりも旨味の濃いタイプですので、別物と言って良い位に異なります。余りの差に違和感を訴える人も多い様ですが、先輩は何方も好きらしく、安心して渡しています（笑）。

 

 

 

食後は、アピセ関のブースを見て回ったのですが、其処で先輩の知友らしき御若いナイフメーカーの方と歓談。私の研ぎ方の説明と、天然砥石の効用に付いて所見を述べさせて頂きました。

例として、念の為に持参していたビクトリノックスのスーベニアの、小さい方のブレードで手持ちのペットボトルに切り込んで見せ、其の儘でナイロンにも切り込んで見せました。幅1.5mm程度の小刃の中に詰め込んだ、切れの良さと刃持ちを両立する研ぎ方の一端を、御理解いただけた様で良かったです。

 

 

 

例年通りに賑わう新町の、出店と屋台の並びの中にも、過去最高かと思われる食べ物の種類と数に驚かされました。先輩は、刃物会社の出店を中心に見て回りながら、人参シリシリに適したスライサーを探して居ました。それではと、私も一緒に探しましたが何とか列の最後の方に来て、やっと御目当ての小型のスライサーを見付けられました。

自分用に、何か買う予定は無かったのですが、とある出店の端っこに二種類のシース（皮鞘）が置かれており、其の内の一つを購入しました。確かサイズ的に合う筈だと思ったのは、服部刃物に入る前に作って居た自作のナイフの一つ。カウリXのダマスカス材料製で、鞘を作らずに居た方です。

シースの寸法からすると、僅かにグリップが太く、刃長も長目でしたが普通に使えそうな収まり具合で満足しました。

 

 

 

 

 

 

他には、偶々ですが目に付いた干し柿と栗（生）を、何れも1000円で購入。干し柿は親への土産で、栗は茹でて食べる心算でしたが、栗御飯に成りました。

 

 

 

 

 

日野浦さんとは、時期をズラして関で落ち合う話でしたので（体調次第でしょうけど）、日野浦さんから御知り合いの方の為に頼まれて居た砥石を持参できればと考えて居ます。

新潟では手頃な砥石を手頃な値段で入手する事が容易では無いそうでしたので、昨日に丁度？月乃輪へ行った序でに見繕って来ました。40型と、其れより細めで長目の二つ。画像で御好みに合うか判断をして貰い、良ければ其れを、違えば又他の物を探すつもりです。

 

月乃輪の八枚、40型と少し細めで少し長目の物。

 

 

 

 

 

 

二週間ほど前になりますか、田中さんから「菖蒲の原石を切った」との連絡が。そこで翌日早速、田中砥石店へ向かって見ると（切った物か以前からの在庫か、其の両方か）菖蒲の砥石が並んでいました。

其の中でも、極上品と思われる物を取り置きして貰い、無理して集めた資金を持って、後日に引き取りに再訪しました。当日は、テレビの取材とかでにぎわって居り、その場に居た若い衆に研ぎの参考に成りそうな事を説明などして辞去しました。

その足で砥石館に向かい（大阪市からは双方、遠いのですが京都市と亀岡市は近いので）、田中館長と上野さんに会って来ました。菖蒲のミドルサイズは北海道のS様用、小型は自分用にするつもりで、大きいのは在庫かなあと。

大きいのは万人向けの硬さと泥の出方、しかし砥粒の目は立ち気味ですので通常より研磨力やや強め。ミドルはサラッとした感触で泥の出は適度、研ぎ斑が出難いタイプ。小さいのは、その中間と言った具合で、可能であれば三つを自分用にしたかった所ですが、私としては珍しく中庸を選びました。

 

 

見せびらかすだけでは悪いので？館長と前館長には月乃輪のサンプルを進呈。上野さんは形状や研ぎ感に煩いので（笑）直方体の方。田中館長へは、不定形ながら少し大きい方を。

 

 

最後は相談の上、菖蒲の大きい方を砥石館預かりとして貰い、帰宅しました。

 

 

 

下画像が、S様向けの菖蒲。月乃輪関連の話しの延長で、極上の三つの話しを御伝えすると、其方にも興味が有ると。因みに、事前に送って居た月の輪の八枚は研ぎ感や仕上がりが大変に良いとの事でした。次に御送りした月の輪の並砥は、研磨力に驚かされたと。

 

 

自分用の心算で入手した菖蒲です。全体的に黄色っぽいですが、砥面に一部、明るい紫色が。良く見ると下端付近にも薄っすら出て居り、側面からも確認できる部分が。

 

 

あと、S様の身の回りの方々は、硬口の砥石に興味が有るとの事で、手持ちの二つの他に、田中砥石店で取り置きボックスに入れて頂いて居た分からも、二つを持ち帰りました。

以前にも、北海道に送るの送らないのと、遣り取りして居た砥石達の一部でも有った、数少ない手持ちの二個です。砥面に、余り邪魔に成らないとは言え、筋も見えますしサイズもサイズ、裏も平坦度が低いので、砥石自体の質の高さの割りには御買い得価格で出せるかなと。

 

取り置きボックスで眠って居た二つ。厚い部分でも1.5ｃｍ程、特に左の方は厚みが一定で無く更に薄いので、此方も御買い得価格に成りそうですが、右側 のみは品質・砥面の広さ・難の少なさにより、ほぼ極上品と見做しています。

 

 

 

オマケで、月乃輪のルート探索で二回ほど、同行して貰った角鉈の手入れです。初めは刃先のみ、新品からの研ぎ直しをして有りましたが、少し蔦（ツタ）や細い枝を切り払ったので、切れの回復と錆予防を兼ねて。

確か前々回の刃物祭りで購入の、味方屋作の五寸、両刃の鉈です。恐らく、SK5を芯材とする利器材ですが、鍛造と熱処理が適正で性能的には、特に不満も有りません。

 

 

 

 

 

 

関係は無いのですが、下画像は同じく味方屋作の竹割鉈です。二十年も前に成りますか、大阪のナイフショップで購入しました。

時々は、自作の皮鞘から出して確認しないと、油断した時に限って知らない内に錆が出ていたりします。其れの予防として、時折り（錆が出る前に）軽く研いで居ます。

箪笥の引き出し・桐の箱（まあ紙箱でも良いのですが）にでも入って居れば、そうそう簡単には錆びないのですが、こいつは普段から身近に置かれて居ますので（笑）。

 

 

 

刃物祭り（岐阜県関市）と言えば、その時期ですが今回、出掛けても日野浦さんとは会えない様です。数日前に電話で話した際、今年は時期をずらして出掛けるので、予定が合えば其の時に会って飯でも食おうと。

勿論、時間と体力に余裕が有れば（苦笑）、喜んで落ち合いたいと思いますが、是非とも日野浦さんには今夏の体調不良が復調してから出掛けて貰いたい所です。そうは言っても、冬本番に成ってしまうと雪が心配との事で、難しい物ですね。

取り敢えず、例年通り服部刃物の先輩とは旧交を温め、鰻屋や新町の出店を見て回りたいと思って居ます。あと、S様からの追加の包丁の問い合わせ内容を聞いてみる予定でも有ります。

 

 

 

 

 

 

以前、栃木県のK様から送って頂き、ククリナイフを研いだのですが・・・どうしても、切っ先カーブの角度が緩く成ったのを修正したいと、再度の研ぎ依頼を頂きました。

新品に比べると、欠けた切っ先周辺が弧に繋がれた刃線状態でしたが、普通に切れる状態では有りました。しかし、切っ先のシャープなシルエットが気に入っての購入だったので、と御聞きしては、御応えしなければ行けないかなと。

他にも、右側面の切っ先手前に残る、削り残しの凸部分の修正が含まれていました。ただ、通常は工作機械での不備の修正を、手作業で行なうのは現実的では無い事が多いので、何処までやれるか？やるべきなのか？の判断が難しいですね。

 

 

作業前、右側面の凸部。但し、此れでも前回の研ぎで、幾分は（ペーパー使用により）均してあった物です。

 

刃先以外にも、何か所か又、錆が見られます。

 

左側の切っ先手前の擦過傷も何とか・・・との事でした。

 

 

初めに、リカーブ部分より切っ先寄りの範囲の、刃幅を最低限度だけ削りつつ切っ先までの刃線を、滑らかなラインで繋いで新品のシルエットに近付けました。使用したのは小型の両頭グラインダーと、小型のベルトサンダーですが、オーバーヒート対策として刃先の厚みが1.5mmを残す段階までの削りとしました。

刃幅の減り方は、少ない箇所で1.5mm、多くても2mm弱でした。ダイヤモンド砥石による手作業で、刃先の厚みを減らしつつリカーブ部分からの立ち上がりとの整合性を取り、刃線の最適化を進めました。

 

人造の320番で、ダイヤの研ぎ目を細かく。

 

1000番と3000番で、より正確な小刃を付けます。

 

天然に移行し、対馬です。

 

丸尾山の白巣板で、仕上げ研ぎ。

 

中山の合いさっぽいので最終仕上げです。

 

 

研ぎ上がりです。平は耐水ペーパー、ホローグラインド部はスポンジベースのペーパー？で撫でて置きました。

 

右側の切っ先手前の凸部は、ダイヤシートで減らしました。手作業では、凸部のみ削る訳にも行かない為、周辺も削れます。従って、周辺の厚みがその他の部分と齟齬を来さない範囲に留めました。

 

刃部のアップ

 

刃先拡大画像

 

左側面です。ホローグラインド部分の錆も、スポンジベースのペーパーで。

 

 

 

 

もう一方の、切っ先がオリジナルの儘のブラックコーティングされたククリと比較。画像で確認して頂き、此れで問題が無い様でしたら、御返送に成ります。

 

 

 

 

今回のククリと同梱されて居た、ナイフの身だけ？少々、切っ先が傷んでいるやに御聞きしましたが、普通に研ぎ直せばクリアできると思われました。

 

 

 

ダイヤモンド砥石で研ぎ始め。基本的に初期状態を踏襲する方向で、との御意向に則り、ベースの小刃を片側25度近辺で付け直し。

 

 

人造の320番で研ぎ目を細かく。左側より右側の小刃の幅が狭かったので、少し鋭角目に研ぎました。

 

 

1000番と3000番で、より正確な小刃を付け、刃先最先端は僅かにおこして片側30度としました。鋼材の切れは良いのですが、余り硬い熱処理では無い為、刃持ちを考慮。

 

 

対馬で、より研ぎ目を細かく。

 

 

月乃輪の八枚、中硬で仕上げ研ぎです。

 

最終仕上げは、同じく月の輪の硬口の八枚。

 

 

しかし思いの外、組織が細かそうでしたので、中山の水浅葱で一撫でしました。

 

 

 

研ぎ上がりです。外観としては、右側の小刃が少々、広がったかなと感じる程度でしょう。

 

刃部のアップ

 

刃先拡大画像

 

左側は、殆ど外観上の差異は認められないレベルでしょうか。

 

 

 

Ｋ様には、此の度も研ぎの御依頼を頂きまして、有り難う御座いました。御送りしました画像をか御確認頂き、問題が無い様でしたら御返送の予定ですので、宜しく御願い致します。

 

 

 

 

 

 

まず前々回の月乃輪行きで、八枚と本巣板が並んでいる箇所を採掘しました。其の後、入手した八枚を翌々日に、砥石館へ持参しました。

 

登山口の付近に流れる川です。

 

 

登山道では、様々な石の連なりの部分も多いです。

 

今年は雨が多いので、京都府の全域で茸が多く見られますね。

 

 

 

 

 

 

そして翌々日は砥石館へ

 

 

 

 

月乃輪を見る機会が無かったという館長達へ、持参した砥石を披露。幾つか試し研ぎしたいとの事で、その場で貸し出しも（笑）。

因みに、自分用以外の大き目のコッパの二つは、砥石館の販売用カートに置かれる事に。

 

下画像は、北海道のS様向けの月乃輪、並砥です。

 

此方は、採掘の当日に私が背負って下山した原石を、二つに切って貰った内の片割れです。

裁断の際、表皮が厚めに剥離したので、此方は全体に薄く成りました。砥面には筋が目立ちますが、一部を除いて余り邪魔には成りません。私としては、初の月乃輪の本巣板ですので興味深く、色々と研いで試している最中です。

 

筋の目立たない砥面にするには、逆側に砥面を付けるべき所、巣を嫌って（良い部分も直ぐに使い切りそうでしたし）現在の仕様としました。

 

程良い硬さの割りに、泥が出過ぎる事も無く、安定して研げます。砥粒と其の凝集具合もマズマズ細かいので、丈夫な地金は勿論、繊細な地金も相応に明るく仕上がります。

 

 

一方の、剥がれた部分です。目立つ巣やヒビも無く、かなり均質ですが、表層に近いだけ有り若干ながら砥粒が粗い印象です。

 

 

 

 

此方は、八枚の中でも細波（さざなみ）風の模様の有るタイプです。八枚には、少し濃い目の緑灰色～薄目の緑灰色、薄い青灰色（あおはいろ）、その中間にも見える青みがかった薄い緑灰色（細波模様）が有る様子で、硬さ的には大まかに青灰色⇒緑灰色⇒細波の順に硬さが増す傾向を感じます。勿論、絶対と迄は言えず、個体差は有りますが。

と言う訳で下画像は、その傾向に則って？浅葱に近い硬さの八枚です。何時も通り、下り易く繊細な地金に青紙一号の切り出し・弾力の有る丈夫な地金に青紙二号の切り出しで試し研ぎ。

泥は出難く砥面は硬いものの、研磨力は相応に有るので、丈夫な地金では御互いの強面（こわもて）ぶり？が反発し、少々ツッパリ感を覚えます。下り易い地金に比べると、其の点が扱い難く感じる可能性は有りますが仕上がりは、より完全な鏡面まで容易に仕上がるので、此の辺りのメリットとデメリットはトレードオフでしょうか。

下り易く、繊細な反応を見せる地金には、砥面の砥粒の均一性・砥面の平滑度・水分と圧力の変化・ストローク速度の安定性の影響を拾い易い性質が有る点に留意です。

 

 

他の特徴として従来、ロックウエル硬度で67近辺のカウリXを研ぐ際、天然砥石で仕上がる物は少数派だとの経験でしたが、私が試した範囲では他の如何なる山の砥石より、適性の有る個体が多かったのが月乃輪でした。

 

月乃輪以外の適正ある個体でも、相対的に直線部分は、幾らか容易に研げるのですが

 

通常、カーブ周辺を研ぎ上げるのは、より難易度が高いです

 

 

 

 

二回目の往復、月乃輪行きでは、境内の大木と言いたくなる程の金木犀が見事でした。

 

当日は、鹿も珍しく二頭（登場は一頭ずつでしたが）を見る事が出来ました。副住職さんによれば、片方は10年以上前から通って来る、推定15歳前後ではと思われる御馴染みだそうで。かなり確りした足腰の様子に、鹿は予想以上の長寿なのかなと思わされました。

 

 

 

翌日は砥石館へ。

 

 

前回よりも小振りな八枚グループ、そして巣板を一枚持ち込みました。今回はサイズ的・価格的に、カートで無く販売ブースの台の上に置かれる筈です。

 

 

商品向けでは無く、自分用と言うか研究用に持ち帰った砥石達です。何れも、サイズ・形状・筋・ヒビ等の難が有り、通常なら山での選別時に捨て置かれる物でした。

 

 

一番手は大き目の鎌砥サイズの物。但し全長に渡って、襷掛けに筋が見えます。砥面を修正して行く程にマシには成りましたが。

青灰色に薄っすら茶色が掛かって居るので、当初は柔らかい分類に入るかと思われたのですが、細波の模様も入っていた為でしょうか、中々に硬口でした。

硬さと研磨力（サラサラタイプ）の両立とも言えますが、丈夫な地金相手には食い付き過ぎて、突っ張り気味の傾向が見られました。

 

 

不定形かつ皮（画像上部）の方からの割れが入って居ましたので、カシューでの側面養生に加え、砥面からも染み込ませて安定させました。此方は、緑灰色に細波タイプでしたが、やはり普通の緑灰色よりも硬口の砥石でした。

ただ研ぎ感は、上掲の鎌砥よりも硬く、泥も出易かった為にすむでした。研ぎ上がりの明るさは、其の分だけ控え目では有りますが、泥を流して研げば余り遜色ないレベルまで近付けそうです。

 

 

整形後は良い形状と成りましたが、最も小さい物です。細波が入って居ない割りには、やや硬口で締まった研ぎ感で、仕上がりも上掲の二つの中間くらいでした。

 

 

薄くて平たいのは良いのですが、砥面に様々な流れが入り混じって居たり、筋や層の境界まで現れている厄介な物です。普通は無理に使う事も無いのですが（笑）、どの程度までなら使用に耐えるのか試す目的で。

流石に研ぎ難くは有りますが、研いで居て不満が出る箇所を避けて研げば、まあ使える部分は使えるなと言う印象でした。柔らかいので泥も出て、その方面の研磨力は良い為、小さな刃物の下研ぎの用途には向きそうです。

 

 

最後は、面積は兎も角、ペラペラの砥石です。緑灰色に薄っすら、細波が入って居て若干、硬目と成って居ます。

裏も安定させられるまでの削りシロが無い為、不安定ながら（使用するには台への貼り付け推奨）研ぎ上がりは無難な物。砥粒は細かく、其れなりの硬さも併せ持つ故に、仕上がりも相応に明るいですね。

 

 

 

 

この記事を記載している間にも、S様から御知り合い用に糸引きに使える砥石の御要望が有りました。ですので少し前に菖蒲の原石を切った連絡を頂いて居た（翌日に現地で確認済み）、田中砥石店へ引き取りに伺う際、合わせて探して来られればと思って居ます。

これまで菖蒲の砥石に触れる機会は稀でしたし、今回の三本の様な極上品は初でしたので、一番小さいのを自分用にする目論見が無くても楽しみです。

 

 

 

 

 

 

兵庫県のO様から、玉鋼製の包丁を送って頂きました。一見してフラットグラインドには見えないのですが、かと言って明確な切り刃が付いているのか判断に迷う初期状態で、しかも現物を見ると片刃では無く、両刃でした。御問い合わせのメールに添付の画像では、右側面のみ確認出来たので自動的に片刃かと（笑）。

 

 

研ぎ前の状態

 

右側面の切り刃は、全体的に厚みが残存し、切っ先の手前には刃線上の角（カド）が見えます。

 

 

左側面の切り刃には、切っ先カーブ周辺の厚みの残存、逆に刃元の手前に削り過ぎの部分が。

 

始めは、平も其処まで平面度が測れなさそうかと、切り刃のみ研ぐプランも検討したのですが、どの道、平が余り平面から遠いと、切り刃との境界たる鎬筋がユラユラに成るなと。

御依頼内容としては、私が思う様に出来るだけ綺麗に、との事でしたので、（その中には平も含めて全体的に玉鋼の景色が見える事も含まれるのかと）最低限の平の平面化も試みました。

右側面の切り刃は、厚みを減じる事により平面の砥石でマズマズ無理なく当たる様に成った一方、左の切り刃は前述のバラツキにより（厚過ぎと薄過ぎの中庸狙いで）バランスを取る方向で研ぎました。そうする事で、左右の切り刃の研ぎ角度・厚みが揃って行きました。

ただ、最後まで左の薄い部分は残り、刃線上に砥石が当たらない箇所が2ｃｍ強、出来てしましましたが、其れを修正するには刃幅全体を5ｍｍ程、減らす必要が有りますので、其処で留めました。

 

 

粗目のペーパーで平の厚さを切っ先へ向けて軽くテーパー化しつつ、平面度を上げました。次いで粗砥の小割りを用いて、切り刃の厚みの目立つ部分を均し、人造砥石の320番と1000番で切り刃を整えます。

 

 

天然に移行し、対馬で切り刃の精度を上げ、傷を浅く。

 

 

軟口～中硬の巣板で仕上げ研ぎをし、切り刃と平も巣板の小割り・八枚と千枚の小割りで仕上げました。

其の後、月乃輪の八枚から中山の合いさで最終仕上げです。

 

 

もう一段階、切れが出そうでしたので、中山の水浅葱で。

 

 

 

研ぎ上がりです。実は珍しく研ぎ始めに、柄が外れないかと当て木を添えて木槌で叩いてみたのですが、びくともしないので無理に外さず、其の儘の状態で研ぎました。従って、コミの手前あたりは其処まで磨いては居ません。代わりに？、他の部分との兼ね合いを考慮し、峰と顎の辺りはオマケで軽く磨いて置きました。

折角、切り刃を別に研いだ割りには平との境界が見え難いですね、左側面は兎も角、右側迄も。境界が屹立した鎬筋と迄は行かなかったのと、表面仕上げが同一と来れば、止むを得ないでしょうか。

 

 

 

刃先の拡大画像

 

刃元から数ｃｍの箇所が、薄くて砥石に刃線が届いてない部分です。まあ、普通に切る分には、困らない切れ加減では有るのですが。

 

 

 

此の度は、O様には研ぎの御依頼を頂きまして、有り難う御座いました。御手元に到着した際、問題など有りましたら御連絡を御願い致します。今後も私で御役に立てる場合は、宜しく御願い致します。

 

 

 

 

 

 

前回までに、北海道のS様向けの月乃輪、八枚を探し損ねましたので（笑）・・・次こそはと思って居た所、雨の合間を縫って先週末の一日、晴れだからとの事で手伝いに誘われて山へ。

前回は、やや標高の高い場所まで上がり、先行して掘られて居た部分を少し広く、かつ深くへと作業しました。今回は、上り下りの都合上、より効率的な方法を模索しつつの周囲の探索と言った趣でした。

途中、ルートを見失い遭難の二歩手前に成り乍ら斜面を登攀、強引にルート復帰後の帰り際、前回に掘り出して鍛えて置いた砥石を背負って下ろしました。

 

 

未だルート上に在った頃、展望台的な場所からの眺め

 

 

寺に到着し、休憩居させて頂いて居る場所からの眺め。因みに、関係者以外立ち入り禁止と成っていて、参詣も事前申し込みが必要です。私たちは、郵便や配達も限られている現状を手助けする、ボランティア活動も兼ねて登って居ます。食料（各種道具や家電類含む）調達やゴミ出しも基本的に人力で、上がり降りする方にはソコソコ、登山の覚悟が要ります。

最初に直接、御聞きした苦境を思い、二回目に上る時にと用意したバリラの5kg入りのスパゲッティと、光食品の有機ミートソース1パックは未だ、（空荷で上がるのが精々でしたので）持参出来ていませんが、そろそろ次あたりには持って上がりたいなと（笑）。此れ迄は初期料品でも比較的、軽い物中心でしたが気温の低下と慣れて来ましたので。

 

境内には結構な確率で、鹿も来ている様子

 

歩いて少し下ると、赤く見える地面が。勿論、此処で何かが採れる訳では無いですが、流石、赤ピンも有名なだけは有りますね。

 

 

 

S様向けの八枚を選びました。どうやら、この層としては薄っすら茶色が出て居る物が上物らしいのですが、余り見られない此方は万能性より粒度の細かさが際立っている様に感じました。

砥面の質の大まかな分類としては、サラサラやスベスベよりも、ツルツルに近い印象です。

 

 

 

 

自分用にも幾つか。初めは、下画像の砥石も御送り出来るかと面を付けて見た所、数種類の難が。幾本か存在する毛筋は問題に成らないものの、鼈甲筋（入り肌タイプ）と層の境界が斜めに見えましたので、選別した上物としては勿論、販売用とするにも不充分と判断しました。

しかし、試しに自宅へ持ち帰って砥面を削って行くに従い、難の程度が予想よりマシに。結果としては、普段使いに不足は無い、寧ろ其れ以上も期待出来る砥石に成りました。

砥面の感触としては、ツルツル寄りのスベスベといった所です。

 

青紙一号と繊細な地金の切り出しで、試し研ぎ。硬さは中～やや硬口で、泥も程々に出る割りに、砥面の維持力が高目な印象。月乃輪は、特に硬口の赤ピンに其の傾向が顕著だと思って居たのですが、もしかすると強弱は在っても全体的な特徴なのかも知れません。

 

青紙二号と丈夫な地金の切り出しで試し研ぎ

 

 

もう一つ、此方は難も無く扱い易そうな形状でしたので入手して来た、同じく八枚です。

上掲の物より、更に柔らかくて泥も出るタイプなのでソフトな研ぎ心地。砥面の感触は、スベスベで万能タイプです。

只もう少し研ぎ減って、中心に近付いた結果、硬さも増して行きそうな気配も有って変化の行方が楽しみな砥石です。尤も、このままの硬さで居て呉れても、相応の役割が有りますので問題には成りませんが。

 

 

 

 

私が特に、八枚と赤ピン（少し巣板も）に興味を示しているからか、先方が「この欠片も触って試して欲しい」と。

茶色から黄板に掛けても採れる場所が有るそうですが、その一端を感じさせる、硬口～超硬口の砥石でした。余り泥も出ない硬さの割りに、研ぎ難さも感じさせず、刃・地共に綺麗な仕上がりです。

砥面の感触としては、サラサラとスベスベの中間でしたが、スベスベ寄りの研ぎ斑の少なさが奏功した研ぎ上がりと言えるでしょうか。

 

 

 

 

何時もの様に、此れも切り出し研ぎ専用チームに仲間入りです。各種、サンプルや極めて不定形かつ薄い砥石は、その用途で活躍して貰って居ます。

何れも其々、硬さ・粒度・泥の出方等が異なる為、同じ天然仕上げ砥石と言えど、使う順番は自ずと決まります。今回の欠片は、文句なく最終仕上げの一つとして適格です。

 

 

 

今回も、御依頼に応じての選別でしたが、先々には幾つか販売用の在庫も準備して行ければと思って居ますので、宜しく御願い致します。

 

 

 

 

 

 

先日は、北海道のT様とS様に、砥石の御紹介をさせて頂きました。メールにて、月乃輪の御案内をさせて貰った後、二種類の砥石を持ち帰りましたが偶々、以前に別件で相談を頂いて探してみた新田の砥石が、T様に選ばれました。

月乃輪の白巣板と赤ピンの方は、Ｓ様が御買い上げと成り、御二方ともに御満足を頂けた様で安心しました。

 

 

新田の砥石は余り、触れることが少なく、特に巣板以外は初めて見ました。画像よりも、幾分ですが紫がかって居て、しっとり系の研ぎ感だと思われます。

 

 

 

月乃輪の白巣板

 

同じく赤ピン

 

 

あと、自分用にも月乃輪の八枚のコッパを一つ。やや硬口～硬口で、研磨力に優れて泥も適度に出る、扱い易い砥石です。

 

月乃輪に御興味の有る方は、御予算・御希望サイズなどを記載して御問い合わせ頂けましたら、選別も承りますので、宜しく御願い致します。

 

 

 

もう御一人、尾崎の砥石を御希望の方が。ブログを通じて知り合った方で、季節の便りの様に色々と送って下さる方です。

硬口の剃刀砥クラスが良いとの事でしたので、探し当てた砥石は硬さ的に不足かもと思いつつ、御送りする事に。些か以上に心苦しいので、何れは何とか手配する心算で虫押さえとして硬口の砥石（手持ちの出所不肖愛宕系）を同梱しました。

超硬口の尾崎が見付かった暁には、其れと交換に送り返して貰おうと、チケット替わりと言いましょうか（笑）。

 

 

 

 

オマケの下掲は丸っこい楕円形？の原石から切り出して貰った浅葱で、相当な硬口です。ただ、側面からは饅頭と言われる様な模様が見られますので、場合によっては其処まで達したら大きく性格が変わったり、使えるかどうか怪しくなる可能性が有ります。

まあ当面は、硬さ・細かさ共に充分な性能を発揮してくれるでしょうし、硬さ故に減りも少ないと見込まれます。

 

 

また此の方には新たに、こんな珍しい物を送って頂き、見よう見まねで漬物にしてみました。メロンの摘果した小振りな奴ですが、大きめと小さ目が有り、後者は種の部分も取り除く必要が無いそうです。

続けて、アールスメロンまで送って頂いた為、恐縮です。

 

 

 

 

 

其の後、砥石館で以前に聞いていた事が気に成ったので、試しにと買ったり手持ちの刃物を用意したりしました。曰く、VG10や銀三の切れが、思った様には出ないとか、砥ぎ難さを感じるとか。

先ずは、手持ちの中から選んでみようかと・・・。

 

日野浦さんの筋引き、銀三の水焼き入れ（鍛造も有りかも）です。硬さと粘りのバランスは五分五分の感じで、硬さ自体も充分以上。

 

服部刃物の先輩に依頼したVG10（サブゼロ有り）。此方も硬さと粘りのバランスが五分五分な感じの物です。

 

トージロー三徳と日野浦さんの銀三の小包丁（鍛造有り）ですが、持ち歩くには上掲の三本よりも嵩張らないかなと、持参する候補に。

 

 

 

他には、数年前から親元に在った銀三のイカ割き。普段の使用上、困らない程度に私が研いで置いた物です。若干ながら、粘りが勝る印象ですが、硬さの不足は余り感じません。

 

 

簡単に、切り刃も研いで置きます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

あとは、新たに購入した物です。トージローのオールステンレスは、少し硬さ優位だと感じる（コンクリートに落とすと捲れずに欠ける）ので、其れと異なる焼き加減をと模索した製品です。

 

 

当初の予想では、下掲の上側は少し柔らかくて、藤寅（トージローの別名義）は硬目かと。しかし、上が中庸で下が若干ながら柔らかい印象でした。

 

研ぎ前の状態

 

 

一応、研いで置きます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

研ぎ上がりです。これ等を持ち込んで、上野さんに試して貰ったのですが・・・炭素鋼の方が軽く切れる気がすると。どうしても、同一モデルの刃物同士で鋼材違いを用意しないと判断に困る様子でした。

私としては、（少なくとも切れ加減と手応え的には）良く出来た製品同士で、正確な研ぎが施されていれば、大幅に異なるとは思わないのですが（笑）。

 

 

 

天然砥石館で準備しつつある、中級・上級者向け講習ですが、日本語でホームページに記載し始めた時点で、何故か外国人から二件、問い合わせが有ったとの事でした。一件目の方は御二人での御予約と成り、もう一方はペアを組む相手を待っての応募と成るそうで。

当日はジェミニその他のAIによる通訳を頼りとして、第一回目のスタートと成りました。現館長の田中さんのイントロダクションの後、前館長である上野さんの付き添いの下、講習と成ったのですが、どのAIも途中で通訳に徹する事無く、解説や司会進行じみた言動が。

軌道修正しつつ、何とか日本国内で購入された和包丁の研ぎ始めと将来予想を伝えられたのではと思って居ます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

栃木県のK様から、ククリナイフを2本、御送り頂きました。似た様な形状は少数ですが研ぎの経験は有りましたが、此処まで本格的な物は初めてかも知れません。ケイバ―社製の刃渡り32cm、シルバーとブラックコーティングのモデルです。

 

研ぎ前の状態。シルバーモデルは、少し錆が見られますね。御依頼でも、磨いて欲しいとの内容が有りました。

又、此方のモデルは御使用により切っ先が鋭さを欠いてしまった為、元の鋭さを取り戻したいとも。

 

 

ブラックモデルは、ほぼ新品時の状態を維持しています。

 

 

 

先ずは、六角のボルトを緩めてグリップを外し、錆を落とします。と言っても所謂、赤錆の部分をペーパーで擦り、黒く成っている部分は殆ど手を入れませんでした。下手に弄るとグリップ材との面の擦り合わせが狂って来るからです。

其の後、平の部分とホローグラインドの部分を磨きましたが、主に平の部分を綺麗に。但し、刻印（腐食？）部分が消えない範囲で磨き、ホローグラインドの部分は幾分、ラフに。

丸く成って居た切っ先部分の刃線は、取り敢えずエッジ（刃先）を最低限だけ削り、刃線の繋がりを意識しつつ整えました。

 

 

こんな事も有ろうかと偶々、半年前に購入のアトマの小さい奴（甲丸と平）で、リカーブエッジと通常のカーブ部分を使い分けて刃を立てます。

 

 

次いで、ダイヤにより通常カーブの形状を整えます。

 

 

人造の320番で、研ぎ傷を浅く。

 

 

1000番と3000番で、更に傷を浅くしつつ形状を整えます。

 

 

天然に移行し、対馬です。

 

 

仕上げに丸尾山の巣板、中硬で傷消し。

 

 

月の輪の八枚の細い物で、リカーブエッジを仕上げて行きます。

 

 

最終仕上げは、中山の合いさっぽい物で。リカーブエッジは、細い物の面にアールを付けて。

 

 

 

研ぎ上がりです。強度を確保しつつも切れを重視し、更に初期のバランスと状態を崩したく無いとの御要望に沿って、小刃の幅も最低限の広げ方としました。

刃渡りと形状から、振り回す・叩き付ける使い方が予想されますので、小刃のベースは25度（切っ先）～30度（刃元）くらい、刃先最先端は40度前後としました。これでも、ナイロン程度は楽に切れますので。

 

刃部のアップ

 

刃先拡大画像

 

 

 

 

ブラックモデルも、シルバーモデに準じた手順で。

 

 

 

 

 

 

此処までで問題が無いか、最終確認の画像添付メールで伺った所、もっと切っ先を鋭くしてブラックモデルと相似形にして欲しいとの事で。

グラインダーとベルトサンダーで背面から削り、少々ながら峰のカーブを直線的にする事で、鋭さをアップしました。其れに伴い切っ先周辺を研ぎ直し、その他の刃線部分も整合性が取れる様に調整し直して御返送に。

一旦は此れで安心と思って居たのですが、やはり何とかシルバーモデルの切っ先を、もっと鋭く出来ないかとの御相談が。色々と、刃線の位置と切っ先の減った刃渡りの関係から、御要望を実現するには如何なる手順が必要か？等の御説明のメールを御送りしたりして居ます。

もしかすると、研ぎの御依頼の追加の運びに成るかも知れませんが、先ずは今回の研ぎの御依頼、有り難う御座いました。

 

 

 

 

 

 

先々週あたりに、知人の方から手持ちの作り掛けの包丁を受け取って帰りました。砂鉄から作った玉鋼製の物だそうで、鍛えた模様も見て取れる、所謂、本焼き包丁に則っている作風です。

とは言え、作り掛けですし数年間？置かれていたらしく、全体的に錆も見られました。其れ以外には、刃線に近い部分の肉の取り方が、元側の六割と先側の四割で幾分、逆に成って居たので其の部分も修正しつつ錆を落として研いで行きました。

 

 

研ぎ前の状態。此処から、各段階の布ペーパーと400番の人造砥石の小割りを併用し、錆を落として行きました。

 

 

粗方の錆を除去出来た所でダイヤモンド砥石で刃先周辺を整え、次いで人造の320番（ビトリファイド）と600番（マグネシア）を使って研いで行きます。

主として側面の厚みを刃先方向へ向かって薄くして行き、刃先その物も適度に厚みを残しつつも薄く。更には、全体的に切っ先方向へ向かって厚み取りです。

 

 

人造の1000番と3000番で、研ぎ傷を浅くしつつ形状の精度の向上を狙います。

 

 

天然に移行し、対馬で更に研ぎ記事を細かく。

 

 

丸尾山の白巣板・敷き内曇りで、傷を消しつつ研ぎ肌の出方も確認。

 

 

仮の切り刃を設定し、其の部分と平に相当する部分との繋ぎ目の三つの範囲を破綻せず繋がる様に。

 

 

出来上がった形状を突き詰めながら、研ぎ目を細かくして行きます。どうやら、刃線上の刃元寄り、４㎝メートル程と切っ先カーブの一部（1ｃｍ程）に切れが出難い箇所が。

研ぎ進めると、刃元側は改善して行くものの、カーブの開始部分は余り変わらず。しかし、他の部分が揃っている以上、更に減らすのも憚られましたので（実際、野菜を切っても影響は些末）留めました。

 

 

とは言え、少しでも万全の切れを確保すべく、最終仕上げで水浅葱を。此れで双方、改善が見られ、特に刃元寄りの懸念は殆ど払拭されました。

 

 

 

研ぎ上がり、全体画像です。

 

刃部のアップ。届けに出掛けるのを急ぎ過ぎ、拡大画像は撮れていませんでした（笑）。

 

 

 

今回の刃を預かる際、持ち主から聞いた話です。「村上の研ぎは、切れは兎も角、形が綺麗でない」と批評する方が居たとか。

其れはそうでしょう、私は当初から（天然砥石を除いて）普通に手に入る道具立てで、（頑張れば）一般人でも手を出せるメンテナンスレベルを標榜して居ます。研がれた刃物が手元に帰って来ても、手入れが出来なくては維持管理も難しく成るでしょうから。

其の上で研ぎ方も、切れ（極端な薄さと鋭角に頼らず）と並ぶ刃持ち、加えて切る際の抜けと、余分に減らさない事を旨として居ます。従って、刃持ちを無視して切れに相当、振り分けるのは未だアレンジの範囲ですが、形状や研ぎ肌を（特に刀剣研磨の観点から）最優先にした研ぎ方は取りません。

もしも極端に所謂、「刀剣研磨的見地からの形状・傷一つ無い綺麗な状態」を求められる方には、御注意を御願い致します。しかし、全く切れなかった・直ぐに切れなくなった、等のクレームには無茶な扱いで無い限り、対応させて頂きますし一緒に最適な研ぎ方と仕上がりを追求したいと思って居ます。