まず前々回の月乃輪行きで、八枚と本巣板が並んでいる箇所を採掘しました。其の後、入手した八枚を翌々日に、砥石館へ持参しました。

登山口の付近に流れる川です。

登山道では、様々な石の連なりの部分も多いです。

今年は雨が多いので、京都府の全域で茸が多く見られますね。

そして翌々日は砥石館へ

月乃輪を見る機会が無かったという館長達へ、持参した砥石を披露。幾つか試し研ぎしたいとの事で、その場で貸し出しも（笑）。

因みに、自分用以外の大き目のコッパの二つは、砥石館の販売用カートに置かれる事に。

下画像は、北海道のS様向けの月乃輪、並砥です。

此方は、採掘の当日に私が背負って下山した原石を、二つに切って貰った内の片割れです。

裁断の際、表皮が厚めに剥離したので、此方は全体に薄く成りました。砥面には筋が目立ちますが、一部を除いて余り邪魔には成りません。私としては、初の月乃輪の本巣板ですので興味深く、色々と研いで試している最中です。

筋の目立たない砥面にするには、逆側に砥面を付けるべき所、巣を嫌って（良い部分も直ぐに使い切りそうでしたし）現在の仕様としました。

程良い硬さの割りに、泥が出過ぎる事も無く、安定して研げます。砥粒と其の凝集具合もマズマズ細かいので、丈夫な地金は勿論、繊細な地金も相応に明るく仕上がります。

一方の、剥がれた部分です。目立つ巣やヒビも無く、かなり均質ですが、表層に近いだけ有り若干ながら砥粒が粗い印象です。

此方は、八枚の中でも細波（さざなみ）風の模様の有るタイプです。八枚には、少し濃い目の緑灰色～薄目の緑灰色、薄い青灰色（あおはいろ）、その中間にも見える青みがかった薄い緑灰色（細波模様）が有る様子で、硬さ的には大まかに青灰色⇒緑灰色⇒細波の順に硬さが増す傾向を感じます。勿論、絶対と迄は言えず、個体差は有りますが。

と言う訳で下画像は、その傾向に則って？浅葱に近い硬さの八枚です。何時も通り、下り易く繊細な地金に青紙一号の切り出し・弾力の有る丈夫な地金に青紙二号の切り出しで試し研ぎ。

泥は出難く砥面は硬いものの、研磨力は相応に有るので、丈夫な地金では御互いの強面（こわもて）ぶり？が反発し、少々ツッパリ感を覚えます。下り易い地金に比べると、其の点が扱い難く感じる可能性は有りますが仕上がりは、より完全な鏡面まで容易に仕上がるので、此の辺りのメリットとデメリットはトレードオフでしょうか。

下り易く、繊細な反応を見せる地金には、砥面の砥粒の均一性・砥面の平滑度・水分と圧力の変化・ストローク速度の安定性の影響を拾い易い性質が有る点に留意です。

他の特徴として従来、ロックウエル硬度で67近辺のカウリXを研ぐ際、天然砥石で仕上がる物は少数派だとの経験でしたが、私が試した範囲では他の如何なる山の砥石より、適性の有る個体が多かったのが月乃輪でした。

月乃輪以外の適正ある個体でも、相対的に直線部分は、幾らか容易に研げるのですが

通常、カーブ周辺を研ぎ上げるのは、より難易度が高いです

二回目の往復、月乃輪行きでは、境内の大木と言いたくなる程の金木犀が見事でした。

当日は、鹿も珍しく二頭（登場は一頭ずつでしたが）を見る事が出来ました。副住職さんによれば、片方は10年以上前から通って来る、推定15歳前後ではと思われるか御馴染みだそうで。かなり確りした足腰の様子に、鹿は予想以上の長寿なのかなと思わされました。

翌日は砥石館へ。

前回よりも小振りな八枚グループ、そして巣板を一枚持ち込みました。今回はサイズ的・価格的に、カートで無く販売ブースの台の上に置かれる筈です。

商品向けでは無く、自分用と言うか研究用に持ち帰った砥石達です。何れも、サイズ・形状・筋・ヒビ等の難が有り、通常なら山での選別時に捨て置かれる物でした。

一番手は大き目の鎌砥サイズの物。但し全長に渡って、襷掛けに筋が見えます。砥面を修正して行く程にマシには成りましたが。

青灰色に薄っすら茶色が掛かって居るので、当初は柔らかい分類に入るかと思われたのですが、細波の模様も入っていた為でしょうか、中々に硬口でした。

硬さと研磨力（サラサラタイプ）の両立とも言えますが、丈夫な地金相手には食い付き過ぎて、突っ張り気味の傾向が見られました。

不定形かつ皮（画像上部）の方からの割れが入って居ましたので、カシューでの側面養生に加え、砥面からも染み込ませて安定させました。此方は、緑灰色に細波タイプでしたが、やはり普通の緑灰色よりも硬口の砥石でした。

ただ研ぎ感は、上掲の鎌砥よりも硬く、泥も出易かった為にすむでした。研ぎ上がりの明るさは、其の分だけ控え目では有りますが、泥を流して研げば余り遜色ないレベルまで近付けそうです。

整形後は良い形状と成りましたが、最も小さい物です。細波が入って居ない割りには、やや硬口で締まった研ぎ感で、仕上がりも上掲の二つの中間くらいでした。

薄くて平たいのは良いのですが、砥面に様々な流れが入り混じって居たり、筋や層の境界まで現れている厄介な物です。普通は無理に使う事も無いのですが（笑）、どの程度までなら使用に耐えるのか試す目的で。

流石に研ぎ難くは有りますが、研いで居て不満が出る箇所を避けて研げば、まあ使える部分は使えるなと言う印象でした。柔らかいので泥も出て、その方面の研磨力は良い為、小さな刃物の下研ぎの用途には向きそうです。

最後は、面積は兎も角、ペラペラの砥石です。緑灰色に薄っすら、細波が入って居て若干、硬目と成って居ます。

裏も安定させられるまでの削りシロが無い為、不安定ながら（使用するには台への貼り付け推奨）研ぎ上がりは無難な物。砥粒は細かく、其れなりの硬さも併せ持つ故に、仕上がりも相応に明るいですね。

この記事を記載している間にも、S様から御知り合い用に糸引きに使える砥石の御要望が有りました。ですので少し前に菖蒲の原石を切った連絡を頂いて居た（翌日に現地で確認済み）、田中砥石店へ引き取りに伺う際、合わせて探して来られればと思って居ます。

これまで菖蒲の砥石に触れる機会は稀でしたし、今回の三本の様な極上品は初でしたので、一番小さいのを自分用にする目論見が無くても楽しみです。

兵庫県のO様から、玉鋼製の包丁を送って頂きました。一見してフラットグラインドには見えないのですが、かと言って明確な切り刃が付いているのか判断に迷う初期状態で、しかも現物を見ると片刃では無く、両刃でした。御問い合わせのメールに添付の画像では、右側面のみ確認出来たので自動的に片刃かと（笑）。

研ぎ前の状態

右側面の切り刃は、全体的に厚みが残存し、切っ先の手前には刃線上の角（カド）が見えます。

左側面の切り刃には、切っ先カーブ周辺の厚みの残存、逆に刃元の手前に削り過ぎの部分が。

始めは、平も其処まで平面度が測れなさそうかと、切り刃のみ研ぐプランも検討したのですが、どの道、平が余り平面から遠いと、切り刃との境界たる鎬筋がユラユラに成るなと。

御依頼内容としては、私が思う様に出来るだけ綺麗に、との事でしたので、（その中には平も含めて全体的に玉鋼の景色が見える事も含まれるのかと）最低限の平の平面化も試みました。

右側面の切り刃は、厚みを減じる事により平面の砥石でマズマズ無理なく当たる様に成った一方、左の切り刃は前述のバラツキにより（厚過ぎと薄過ぎの中庸狙いで）バランスを取る方向で研ぎました。そうする事で、左右の切り刃の研ぎ角度・厚みが揃って行きました。

ただ、最後まで左の薄い部分は残り、刃線上に砥石が当たらない箇所が2ｃｍ強、出来てしましましたが、其れを修正するには刃幅全体を5ｍｍ程、減らす必要が有りますので、其処で留めました。

粗目のペーパーで平の厚さを切っ先へ向けて軽くテーパー化しつつ、平面度を上げました。次いで粗砥の小割りを用いて、切り刃の厚みの目立つ部分を均し、人造砥石の320番と1000番で切り刃を整えます。

天然に移行し、対馬で切り刃の精度を上げ、傷を浅く。

軟口～中硬の巣板で仕上げ研ぎをし、切り刃と平も巣板の小割り・八枚と千枚の小割りで仕上げました。

其の後、月乃輪の八枚から中山の合いさで最終仕上げです。

もう一段階、切れが出そうでしたので、中山の水浅葱で。

研ぎ上がりです。実は珍しく研ぎ始めに、柄が外れないかと当て木を添えて木槌で叩いてみたのですが、びくともしないので無理に外さず、其の儘の状態で研ぎました。従って、コミの手前あたりは其処まで磨いては居ません。代わりに？、他の部分との兼ね合いを考慮し、峰と顎の辺りはオマケで軽く磨いて置きました。

折角、切り刃を別に研いだ割りには平との境界が見え難いですね、左側面は兎も角、右側迄も。境界が屹立した鎬筋と迄は行かなかったのと、表面仕上げが同一と来れば、止むを得ないでしょうか。

刃先の拡大画像

刃元から数ｃｍの箇所が、薄くて砥石に刃線が届いてない部分です。まあ、普通に切る分には、困らない切れ加減では有るのですが。

此の度は、O様には研ぎの御依頼を頂きまして、有り難う御座いました。御手元に到着した際、問題など有りましたら御連絡を御願い致します。今後も私で御役に立てる場合は、宜しく御願い致します。

前回までに、北海道のS様向けの月乃輪、八枚を探し損ねましたので（笑）・・・次こそはと思って居た所、雨の合間を縫って先週末の一日、晴れだからとの事で手伝いに誘われて山へ。

前回は、やや標高の高い場所まで上がり、先行して掘られて居た部分を少し広く、かつ深くへと作業しました。今回は、上り下りの都合上、より効率的な方法を模索しつつの周囲の探索と言った趣でした。

途中、ルートを見失い遭難の二歩手前に成り乍ら斜面を登攀、強引にルート復帰後の帰り際、前回に掘り出して鍛えて置いた砥石を背負って下ろしました。

未だルート上に在った頃、展望台的な場所からの眺め

寺に到着し、休憩居させて頂いて居る場所からの眺め。因みに、関係者以外立ち入り禁止と成っていて、参詣も事前申し込みが必要です。私たちは、郵便や配達も限られている現状を手助けする、ボランティア活動も兼ねて登って居ます。食料（各種道具や家電類含む）調達やゴミ出しも基本的に人力で、上がり降りする方にはソコソコ、登山の覚悟が要ります。

最初に直接、御聞きした苦境を思い、二回目に上る時にと用意したバリラの5kg入りのスパゲッティと、光食品の有機ミートソース1パックは未だ、（空荷で上がるのが精々でしたので）持参出来ていませんが、そろそろ次あたりには持って上がりたいなと（笑）。此れ迄は初期料品でも比較的、軽い物中心でしたが気温の低下と慣れて来ましたので。

境内には結構な確率で、鹿も来ている様子

歩いて少し下ると、赤く見える地面が。勿論、此処で何かが採れる訳では無いですが、流石、赤ピンも有名なだけは有りますね。

S様向けの八枚を選びました。どうやら、この層としては薄っすら茶色が出て居る物が上物らしいのですが、余り見られない此方は万能性より粒度の細かさが際立っている様に感じました。

砥面の質の大まかな分類としては、サラサラやスベスベよりも、ツルツルに近い印象です。

自分用にも幾つか。初めは、下画像の砥石も御送り出来るかと面を付けて見た所、数種類の難が。幾本か存在する毛筋は問題に成らないものの、鼈甲筋（入り肌タイプ）と層の境界が斜めに見えましたので、選別した上物としては勿論、販売用とするにも不充分と判断しました。

しかし、試しに自宅へ持ち帰って砥面を削って行くに従い、難の程度が予想よりマシに。結果としては、普段使いに不足は無い、寧ろ其れ以上も期待出来る砥石に成りました。

砥面の感触としては、ツルツル寄りのスベスベといった所です。

青紙一号と繊細な地金の切り出しで、試し研ぎ。硬さは中～やや硬口で、泥も程々に出る割りに、砥面の維持力が高目な印象。月乃輪は、特に硬口の赤ピンに其の傾向が顕著だと思って居たのですが、もしかすると強弱は在っても全体的な特徴なのかも知れません。

青紙二号と丈夫な地金の切り出しで試し研ぎ

もう一つ、此方は難も無く扱い易そうな形状でしたので入手して来た、同じく八枚です。

上掲の物より、更に柔らかくて泥も出るタイプなのでソフトな研ぎ心地。砥面の感触は、スベスベで万能タイプです。

只もう少し研ぎ減って、中心に近付いた結果、硬さも増して行きそうな気配も有って変化の行方が楽しみな砥石です。尤も、このままの硬さで居て呉れても、相応の役割が有りますので問題には成りませんが。

私が特に、八枚と赤ピン（少し巣板も）に興味を示しているからか、先方が「この欠片も触って試して欲しい」と。

茶色から黄板に掛けても採れる場所が有るそうですが、その一端を感じさせる、硬口～超硬口の砥石でした。余り泥も出ない硬さの割りに、研ぎ難さも感じさせず、刃・地共に綺麗な仕上がりです。

砥面の感触としては、サラサラとスベスベの中間でしたが、スベスベ寄りの研ぎ斑の少なさが奏功した研ぎ上がりと言えるでしょうか。

何時もの様に、此れも切り出し研ぎ専用チームに仲間入りです。各種、サンプルや極めて不定形かつ薄い砥石は、その用途で活躍して貰って居ます。

何れも其々、硬さ・粒度・泥の出方等が異なる為、同じ天然仕上げ砥石と言えど、使う順番は自ずと決まります。今回の欠片は、文句なく最終仕上げの一つとして適格です。

今回も、御依頼に応じての選別でしたが、先々には幾つか販売用の在庫も準備して行ければと思って居ますので、宜しく御願い致します。

先日は、北海道のT様とS様に、砥石の御紹介をさせて頂きました。メールにて、月乃輪の御案内をさせて貰った後、二種類の砥石を持ち帰りましたが偶々、以前に別件で相談を頂いて探してみた新田の砥石が、T様に選ばれました。

月乃輪の白巣板と赤ピンの方は、Ｓ様が御買い上げと成り、御二方ともに御満足を頂けた様で安心しました。

新田の砥石は余り、触れることが少なく、特に巣板以外は初めて見ました。画像よりも、幾分ですが紫がかって居て、しっとり系の研ぎ感だと思われます。

月乃輪の白巣板

同じく赤ピン

あと、自分用にも月乃輪の八枚のコッパを一つ。やや硬口～硬口で、研磨力に優れて泥も適度に出る、扱い易い砥石です。

月乃輪に御興味の有る方は、御予算・御希望サイズなどを記載して御問い合わせ頂けましたら、選別も承りますので、宜しく御願い致します。

もう御一人、尾崎の砥石を御希望の方が。ブログを通じて知り合った方で、季節の便りの様に色々と送って下さる方です。

硬口の剃刀砥クラスが良いとの事でしたので、探し当てた砥石は硬さ的に不足かもと思いつつ、御送りする事に。些か以上に心苦しいので、何れは何とか手配する心算で虫押さえとして硬口の砥石（手持ちの出所不肖愛宕系）を同梱しました。

超硬口の尾崎が見付かった暁には、其れと交換に送り返して貰おうと、チケット替わりと言いましょうか（笑）。

オマケの下掲は丸っこい楕円形？の原石から切り出して貰った浅葱で、相当な硬口です。ただ、側面からは饅頭と言われる様な模様が見られますので、場合によっては其処まで達したら大きく性格が変わったり、使えるかどうか怪しくなる可能性が有ります。

まあ当面は、硬さ・細かさ共に充分な性能を発揮してくれるでしょうし、硬さ故に減りも少ないと見込まれます。

また此の方には新たに、こんな珍しい物を送って頂き、見よう見まねで漬物にしてみました。メロンの摘果した小振りな奴ですが、大きめと小さ目が有り、後者は種の部分も取り除く必要が無いそうです。

続けて、アールスメロンまで送って頂いた為、恐縮です。

其の後、砥石館で以前に聞いていた事が気に成ったので、試しにと買ったり手持ちの刃物を用意したりしました。曰く、VG10や銀三の切れが、思った様には出ないとか、砥ぎ難さを感じるとか。

先ずは、手持ちの中から選んでみようかと・・・。

日野浦さんの筋引き、銀三の水焼き入れ（鍛造も有りかも）です。硬さと粘りのバランスは五分五分の感じで、硬さ自体も充分以上。

服部刃物の先輩に依頼したVG10（サブゼロ有り）。此方も硬さと粘りのバランスが五分五分な感じの物です。

トージロー三徳と日野浦さんの銀三の小包丁（鍛造有り）ですが、持ち歩くには上掲の三本よりも嵩張らないかなと、持参する候補に。

他には、数年前から親元に在った銀三のイカ割き。普段の使用上、困らない程度に私が研いで置いた物です。若干ながら、粘りが勝る印象ですが、硬さの不足は余り感じません。

簡単に、切り刃も研いで置きます。

あとは、新たに購入した物です。トージローのオールステンレスは、少し硬さ優位だと感じる（コンクリートに落とすと捲れずに欠ける）ので、其れと異なる焼き加減をと模索した製品です。

当初の予想では、下掲の上側は少し柔らかくて、藤寅（トージローの別名義）は硬目かと。しかし、上が中庸で下が若干ながら柔らかい印象でした。

研ぎ前の状態

一応、研いで置きます。

研ぎ上がりです。これ等を持ち込んで、上野さんに試して貰ったのですが・・・炭素鋼の方が軽く切れる気がすると。どうしても、同一モデルの刃物同士で鋼材違いを用意しないと判断に困る様子でした。

私としては、（少なくとも切れ加減と手応え的には）良く出来た製品同士で、正確な研ぎが施されていれば、大幅に異なるとは思わないのですが（笑）。

天然砥石館で準備しつつある、中級・上級者向け講習ですが、日本語でホームページに記載し始めた時点で、何故か外国人から二件、問い合わせが有ったとの事でした。一件目の方は御二人での御予約と成り、もう一方はペアを組む相手を待っての応募と成るそうで。

当日はジェミニその他のAIによる通訳を頼りとして、第一回目のスタートと成りました。現館長の田中さんのイントロダクションの後、前館長である上野さんの付き添いの下、講習と成ったのですが、どのAIも途中で通訳に徹する事無く、解説や司会進行じみた言動が。

軌道修正しつつ、何とか日本国内で購入された和包丁の研ぎ始めと将来予想を伝えられたのではと思って居ます。

栃木県のK様から、ククリナイフを2本、御送り頂きました。似た様な形状は少数ですが研ぎの経験は有りましたが、此処まで本格的な物は初めてかも知れません。ケイバ―社製の刃渡り32cm、シルバーとブラックコーティングのモデルです。

研ぎ前の状態。シルバーモデルは、少し錆が見られますね。御依頼でも、磨いて欲しいとの内容が有りました。

又、此方のモデルは御使用により切っ先が鋭さを欠いてしまった為、元の鋭さを取り戻したいとも。

ブラックモデルは、ほぼ新品時の状態を維持しています。

先ずは、六角のボルトを緩めてグリップを外し、錆を落とします。と言っても所謂、赤錆の部分をペーパーで擦り、黒く成っている部分は殆ど手を入れませんでした。下手に弄るとグリップ材との面の擦り合わせが狂って来るからです。

其の後、平の部分とホローグラインドの部分を磨きましたが、主に平の部分を綺麗に。但し、刻印（腐食？）部分が消えない範囲で磨き、ホローグラインドの部分は幾分、ラフに。

丸く成って居た切っ先部分の刃線は、取り敢えずエッジ（刃先）を最低限だけ削り、刃線の繋がりを意識しつつ整えました。

こんな事も有ろうかと偶々、半年前に購入のアトマの小さい奴（甲丸と平）で、リカーブエッジと通常のカーブ部分を使い分けて刃を立てます。

次いで、ダイヤにより通常カーブの形状を整えます。

人造の320番で、研ぎ傷を浅く。

1000番と3000番で、更に傷を浅くしつつ形状を整えます。

天然に移行し、対馬です。

仕上げに丸尾山の巣板、中硬で傷消し。

月の輪の八枚の細い物で、リカーブエッジを仕上げて行きます。

最終仕上げは、中山の合いさっぽい物で。リカーブエッジは、細い物の面にアールを付けて。

研ぎ上がりです。強度を確保しつつも切れを重視し、更に初期のバランスと状態を崩したく無いとの御要望に沿って、小刃の幅も最低限の広げ方としました。

刃渡りと形状から、振り回す・叩き付ける使い方が予想されますので、小刃のベースは25度（切っ先）～30度（刃元）くらい、刃先最先端は40度前後としました。これでも、ナイロン程度は楽に切れますので。

刃部のアップ

刃先拡大画像

ブラックモデルも、シルバーモデに準じた手順で。

此処までで問題が無いか、最終確認の画像添付メールで伺った所、もっと切っ先を鋭くしてブラックモデルと相似形にして欲しいとの事で。

グラインダーとベルトサンダーで背面から削り、少々ながら峰のカーブを直線的にする事で、鋭さをアップしました。其れに伴い切っ先周辺を研ぎ直し、その他の刃線部分も整合性が取れる様に調整し直して御返送に。

一旦は此れで安心と思って居たのですが、やはり何とかシルバーモデルの切っ先を、もっと鋭く出来ないかとの御相談が。色々と、刃線の位置と切っ先の減った刃渡りの関係から、御要望を実現するには如何なる手順が必要か？等の御説明のメールを御送りしたりして居ます。

もしかすると、研ぎの御依頼の追加の運びに成るかも知れませんが、先ずは今回の研ぎの御依頼、有り難う御座いました。

先々週あたりに、知人の方から手持ちの作り掛けの包丁を受け取って帰りました。砂鉄から作った玉鋼製の物だそうで、鍛えた模様も見て取れる、所謂、本焼き包丁に則っている作風です。

とは言え、作り掛けですし数年間？置かれていたらしく、全体的に錆も見られました。其れ以外には、刃線に近い部分の肉の取り方が、元側の六割と先側の四割で幾分、逆に成って居たので其の部分も修正しつつ錆を落として研いで行きました。

研ぎ前の状態。此処から、各段階の布ペーパーと400番の人造砥石の小割りを併用し、錆を落として行きました。

粗方の錆を除去出来た所でダイヤモンド砥石で刃先周辺を整え、次いで人造の320番（ビトリファイド）と600番（マグネシア）を使って研いで行きます。

主として側面の厚みを刃先方向へ向かって薄くして行き、刃先その物も適度に厚みを残しつつも薄く。更には、全体的に切っ先方向へ向かって厚み取りです。

人造の1000番と3000番で、研ぎ傷を浅くしつつ形状の精度の向上を狙います。

天然に移行し、対馬で更に研ぎ記事を細かく。

丸尾山の白巣板・敷き内曇りで、傷を消しつつ研ぎ肌の出方も確認。

仮の切り刃を設定し、其の部分と平に相当する部分との繋ぎ目の三つの範囲を破綻せず繋がる様に。

出来上がった形状を突き詰めながら、研ぎ目を細かくして行きます。どうやら、刃線上の刃元寄り、４㎝メートル程と切っ先カーブの一部（1ｃｍ程）に切れが出難い箇所が。

研ぎ進めると、刃元側は改善して行くものの、カーブの開始部分は余り変わらず。しかし、他の部分が揃っている以上、更に減らすのも憚られましたので（実際、野菜を切っても影響は些末）留めました。

とは言え、少しでも万全の切れを確保すべく、最終仕上げで水浅葱を。此れで双方、改善が見られ、特に刃元寄りの懸念は殆ど払拭されました。

研ぎ上がり、全体画像です。

刃部のアップ。届けに出掛けるのを急ぎ過ぎ、拡大画像は撮れていませんでした（笑）。

今回の刃を預かる際、持ち主から聞いた話です。「村上の研ぎは、切れは兎も角、形が綺麗でない」と批評する方が居たとか。

其れはそうでしょう、私は当初から（天然砥石を除いて）普通に手に入る道具立てで、（頑張れば）一般人でも手を出せるメンテナンスレベルを標榜して居ます。研がれた刃物が手元に帰って来ても、手入れが出来なくては維持管理も難しく成るでしょうから。

其の上で研ぎ方も、切れ（極端な薄さと鋭角に頼らず）と並ぶ刃持ち、加えて切る際の抜けと、余分に減らさない事を旨として居ます。従って、刃持ちを無視して切れに相当、振り分けるのは未だアレンジの範囲ですが、形状や研ぎ肌を（特に刀剣研磨の観点から）最優先にした研ぎ方は取りません。

もしも極端に所謂、「刀剣研磨的見地からの形状・傷一つ無い綺麗な状態」を求められる方には、御注意を御願い致します。しかし、全く切れなかった・直ぐに切れなくなった、等のクレームには無茶な扱いで無い限り、対応させて頂きますし一緒に最適な研ぎ方と仕上がりを追求したいと思って居ます。

幾人かの、砥石好きの方々への御知らせとして、業務連絡みたいな物です。

先日、ひょんな事から珍しい砥石を数個、手にする事が出来ました。愛宕の近辺の月の輪で、文章で読んだ限りでは赤不動と呼ばれたりする赤ピン系統が多く見られる、特徴的な砥石山だそうです。

実際には、幾つかの層から相応に多様な砥石が採れる様ですが、確かに手元のは赤・朱の目立つ砥石が。緑・茶をベースにしつつ、そこに赤・朱が混じる物が実際には多いのかなと。

上画像は、結構な厚みが有りながらも上下の層で、段差が見られた物を二枚に割った一枚です。砥面は大まかに擦って貰っただけで、裏は一切、手を付けていません。

其れは初めから、自然な風合いを好む知人に御裾分けするつもりで、砥面の面取りもせず、裏と側面の泥だけ落とした最低限の加工に留める為でした。

下画像、左側は上掲の砥石の片割れ、其れを整形した物で、右は八枚の切り落としです。

研いで見た結果は、中硬～やや硬口で、その割には相手を下ろして自らは余り減らないタイプ。此の個体は若干、砥粒の均一性は部分毎で異なるものの、研ぎ感・仕上がりからは誤差の範囲。

純然たる細かさでは幾分、控え目ながら薄曇りよりは半鏡面に仕上がります。但し、それは砥石に切り刃を安定させて、ストロークや力加減をゆっくり・ソフトにする必要が有ります。

と言うのも、砥粒の目が立ち気味（ツルツルは少数派らしく、主流はスベスベとサラサラの中間でグラデーションの模様）で研磨力が有る事の裏返しと言えます。（因みに、試し研ぎの一本目は青紙二号に丈夫な地金）

下画像は、青紙一号に繊細な地金の切り出しでの試し研ぎです。此方は、より丁寧に扱う必要は有るものの、充分な仕上がり。

何れにしても、研磨が速い上に、平面の刃物を研ぐには過去からの経験上、最も扱い易い印象でした。尤も、これは滑走や研磨力その他の要素の何れを重視するかにも因りますので、研ぎ手の好みや判断次第では有りますが。

八枚の方は、浅葱に近い硬さと細かさにより刃・地共に鏡面に近い仕上がりです。

研ぎ感は、浅葱と巣板を足した様なイメージで、微細な砥粒の集合体の上でストロークさせている感触。上滑りはしない代わりに研ぎ傷、と言うより研ぎ斑を出さない様に留意は必要かなと。

やはり、刃金の反応よりも地金への影響の方が大きいですが、切れに関わるのは第一に刃金ですので、問題は無いでしょう。どうしてもなら、ダイヤで泥出し・名倉の使用を選択肢に入れる事で対応可能な筈ですし。

下画像の二つは、自分で砥面・下面ともにダイヤで摺りました。左の方が多少、硬くて（やや硬口～硬口）右は泥も幾らかは出ます（中硬～やや硬口）。

右の長い方は、何時も天然砥石館でのイベントを手伝ってくれているYさんに、次の差し入れにでもと考えて居ます。左のは、自分の切り出し研ぎ用コッパシリーズに加入の予定です（笑）。

確り地金と青紙二号で長い方

繊細地金と青紙一号で長い方

確り地金と青紙二号で短い方

繊細地金と青紙一号で短い方

今回の分を試した限りでは、限界まで細かく仕上げる砥石が多いと言うよりは、速く研げる研磨力重視でありつつも、充分以上の鋭利さと光り気味の仕上がりを実現できるタイプが主流な印象です。

其の中でも、特に平面の刃物に適していると感じさせるのは、砥面の性状なのか層の構造の違いなのかも知れません。少なくとも自分では今後、切り出しや鉋の刃を研ぐ際には、頼りにする事が決定しています（笑）。

後は遠からず、同銘柄でタイプ違いやグラデーション、予備を含めて数個の追加を出来ればと期待しています。

先日、宮崎県のI様から研ぎの御依頼で、服部のナイフを御送り頂きました。20年、大事に御使いだったそうですので、適度に使い込まれては居てもボロボロとは程遠い状態を保っています。

研ぎ前の状態。料理には頻繁に御使用だそうですが、此れ迄に研がれた事は無いそうで。

変に研がれていない為に？刃線に異常は有りません。そして刃先にも大きな欠けは無く、摩耗のみと言って良い程度です。

研ぎ始めは、ダイヤからです。刃先の摩耗部分を削り落とします。小刃のベースとして片側、刃元20度強から切っ先20度で。

人造の230番で、研ぎ目を細かくしつつ精度を上げます。更に、小刃全体の角度を若干、鋭角に。（小刃の峰側に付いた）ダイヤの傷の除去も兼ねています。

人造の1000番・3000番で、更に研ぎ傷を消しつつ精度を上げます。より切っ先に向けての鋭角化・刃先最先端へ向けて鈍角化も行ないます。

天然に移行し、対馬です。傷を消しつつ、全体を均します。

奥殿の硬口の天井巣板・同じく千枚っぽい物で仕上げ研ぎ。

最終仕上げとして、中山の戸前っぽいのと合いさを試しましたが、相性的にもう一段、上を目指せそうかなと。

奥殿の硬口巣板の白で。相性的には良かったのですが、念の為にもう一種類を。

奥殿の硬口巣板の茶色。同じく良かったのですが、切れの感触をサクサクと滑らかの中間にしたかった為、駄目押しでもう一段。

中山の硬口、巣板層の近辺の戸前っぽい物。持ち出した三つの内から、（中山としては）シャリシャリ気味の物で完了です。

鋼材（と熱処理にも因りますが）の傾向として、ATS34の最終は、極限まで細かい物よりもサラッとした性状の砥粒・砥面の砥石が合うと感じての決定です。野菜以外にも生の蛸を対象にするとの事で、何方にも対応する意味でも個性を引き出す方向で。

研ぎ上がりです。

御依頼品に釣られて？私の手持ちの、古い服部のナイフから二つばかり（笑）。

シースナイフとしては唯一、在籍中に購入した物。レザーワッシャーハンドルで、ブレードに使用されて居るのは青紙（恐らく二号）です。錆に注意は必要ですが、研ぎ易さと特有の切れ加減には個性を感じます（やや柔らか目かも）。

会社を辞するに当たって、好きな物を持ってけと言われて私が選んだのが、下掲の物です。元は、ベトナム戦争中の要請から生まれたそうですが、YHBと言う鋼材を使用したナイフです（同系にステンレス・炭素鋼のモデルあり）。30年近く前の物ですが、その時点ですでにデッドストックとして放置気味だった一本を渡されました（笑）。餞別に渡す物の選別にも、個性の発露が伺えますね。

因みにYHBは、有名なM2と同じくハイス鋼（ハイスピードツールスチール）の範疇ですが、モリブデン系である前者と比較して、タングステン系の特性上、高硬度では有りますが幾分か靭性に劣る傾向との説明を記憶しています。実際、研いだり使用したりの経験からも、頷ける内容だと感じています。

此の度はI様には、研ぎの御依頼を頂きまして有り難う御座いました。（私の基本姿勢では有りますが）余り、元の状態を変えない方が良さそうとの判断から、そして初回の研ぎと言う事も有り（刃先の厚さも限度内）小刃のアレンジに留めました。

原型を気にしなければ、切れ向上の為に刃体側面の厚さを変える・刃体側面の一定範囲を切り刃状に厚みを変える（下掲参照）等も選択肢としては有るのですが、御好みでは無い様でしたので。

もしも御手元に到着し、問題など有りましたら刃先角度の再調整も致しますので、御申し出下さい。

（※　ナイフの到着後に送信下さったメールにて、トマトやオクラで試した所、之までに無い吸い込まれて行く様な感覚とのコメントを頂き、安心しました）

普通のステンレスの一枚物の小三徳です。やや刃先周辺の厚みが気に成るのと、左右での肉の取り方の相違から、小刃の幅のバランス悪化に繋がって居た為、軽く切り刃状に変更しました。

久々に、ベスパのディ―ラーのT様から、研ぎの御依頼を頂きました。まあ、切っ掛けは私の方から、ホームページの不調とパソコンの買い替えの相談からでしたが（笑）。

ホームページの「研ぎ（研ぎの御依頼）」と「御問い合わせ」のページから、当方のアドレスに送信が出来なかった事。並びに型遅れに成ったノートパソコンの方の代替機種の相談の帰りに、御依頼の流れでした。

預かって持ち帰り包みから出すまでは、馴染みの三徳の何れかと思って居たのですが箱が見えた時点で、服部刃物の先輩に依頼した牛刀だと気付きました。

当然、新入りですので傷み方も少なく、刃先の損耗も目立つ程では有りませんでした。其れでも依頼を下さったのは、新品時の刃先に物足りなさを感じての事かなと拝察しました。

研ぎ前の状態、全体画像。

刃部のアップですが新品時は、かなり幅の狭い小刃で仕上げらています。購入者が好みの刃付けを出来る様に、一定以下の厚みに仕立てられて居る上、刃体の厚みも相応にテーパー化されて居ます。

従って、小刃の幅を僅かに広げ、其の中で切っ先方向に向かって鋭角化。刃先最先端は刃先方向に向かって鈍角化します。

研ぎ始めは、人造の320番です。初期刃付けの小刃と、僅かながらも存在していた刃先の捲れや微細な欠けも削り落とします。「

引き続き、人造の1000番と2000番です。やや小刃の幅を広げつつ、320番の研ぎ目を細かくして行きます。

天然に移行し、対馬です。更に小刃の幅を広げつつ、より形状を正確に。

梅ケ畑の赤ピン、やや軟口から中硬と、硬口から超硬口の二種で仕上げ研ぎ。しかし切れの加減を試した後、奥殿の浅葱で最終仕上げとしました。

研ぎ上がりです。

新品時から、殆ど刃先の処理だけの最初の研ぎですので、外観的には著変無しですね。若干ですが表面に水滴の跡か何かが見受けられましたので、軽く磨いて置きました。

他には、予想以上に木製ハンドルが水分の影響を受けていたので、自分の紫檀ハンドル（今回の御依頼品と同一素材）に施している処理の簡略版を御節介しておきました。

漆で言う拭き漆の真似事をカシューでやる事と、木材の表面処理剤・蜜蝋の三段階の内、カシューと蜜蝋でササっと。但し、布ペーパーの2400・4000・6000・8000の其々の番手で大まかに傷消し・形状を整えた後にです。

因みに、手持ちの紫檀ハンドルです。此れは、上記の操作を数回繰り返した結果で、水洗いは勿論のこと洗剤で洗っても影響は少なく成って居ます。

此の個体は、かなり厚手でゴツゴツした形状でも有った為、通常の1000番の耐水ペーパーで相当に削り込めました。よって、傷の少なさや表面の艶もマズマズ。しかし、ハンドルの太さや角ばり方次第で、削れる量にも限界は有りますね。

カシューは勿論、拭き取り操作をしなければ、普通にクリアコートした風に仕上がります。

T様には以前から時々、ベスパ以外にもパソコン関連で御世話に成って居たのですが、今回は先日、Gmailから「料金が知りたいがページが見られない」旨の文面が届き、私の知る所と成りました。

数日かけて、対応をして頂いたので以下の通り、何とか機能を果たせる状態まで持ち込んで頂きました。

此の度は研ぎの御依頼、並びにホームページの調整も頂きまして、有り難う御座います。本日は包丁を御届けしますので、宜しく御願い致します。序でに、交換の時期を過ぎてしまっていたベスパのオイル交換に付きましても、宜しく御願い致します。

おまけです。ビーフファクトリーのバックヤードで使っていた、手持ちの三本の手入れです。持ち帰ってから何度か、短時間での調整はしていましたが、時間が取れている今の内にと。

作業中の画像は無いですが、購入時は殆ど普通の両刃仕立てであった24ｃｍ筋引きです。焼きは甘目ながら元々厚みが少なく（背厚2ｍｍ）、切れはマズマズでした。主な使い道は、10㎏前後の豚の腿の分割でしたが、薄目とは言え若干の厚みの不均等を感じていました。

現場では使用上、気に成る点（抜け・走りの不安定性）への対処として、小刃の幅を広げて角度的なテーパー化を強調する事で補って居ましたが、今回は刃体側面の厚み取りから始めました。序でに、或る程度は片刃風にする為、左側面はフラット気味（刃幅の半分から極緩いハマグリ）で、右側面は殆どフラット（切り刃風幅広小刃）としました。

ペーパーで磨いた為に、小刃の幅が見え難く成って居ますが、刃先から4ｍｍ前後の切り刃風（研ぎ角は20度前後）の先に刃元40度～切っ先30度の鈍角化ハマグリです。

裏は、かなりフラット気味の最先端に20度程の糸引きを入れて有ります。結果的に此の形状は所謂、半諸の一種と言う事に成るでしょうか。

切り付け風と、骨スキ改も切り刃を研ぎ直し、裏表共に擦過傷などを消す為に磨き直して置きました。此れで、出番が有ればすぐさま活躍してくれるでしょう。

本当は、現場で使いつつ自宅でも何度か研ぎ直しを経たものの、切り付け風の切り刃の完成度は未だ７割程度でしたので、使う頻度が下がるであろう今後は、敢えて意図的に研がねばと考えて居ます。

大阪府下の、隣接する市からT様の包丁を二本、送って頂きました。

和式の牛刀（炭素鋼の三層両刃）と、洋式の三徳ですが前者は相当に切り刃が薄く研がれている事に対して、洋式の方（ツヴィリングのツインポルックス）は新品同様で。

到着時に入って居た箱には、SAPPOROと在った気がしますが、其方の製造に成るんでしょうか。全体的に錆は有りますが、少なくとも確認できる刃先に欠けとして現れるまでの深さでは無さそうです。

新品時の切り刃の幅と角度は、もう少し控え目であったと思われますが、切れを追求して薄く鋭角に研ぎたくなるのは、人情としては理解できますね。刃体強度や刃先の持ち・側面抵抗の面から問題に成らない使い方（切削対象の強度や水分量・力加減・俎板の素材）である限り、其れは其れで正しいとも言えます。

此れだけ、全体的に薄いので余り、切り刃に凹凸や厚みの差は無さそうかと思われたのですが・・・刃元（特に切り刃中央から刃境に掛けて）が最も薄く、切っ先カーブ手前が最も厚く、カーブから切っ先寄りがその次くらいの厚さでした。

左右差は少なかったものの、よりフラット気味なのは左側で。

研ぎ始めは、人造320番です。刃元が最も薄いですが本来、此の辺りは厚みを残して置きたい部分ですので、錆びの跡や初期刃付けの研磨痕？等、研ぎ落したい気持ちを抑えて程々に。

1000番と3000番で、傷を浅くしながら形状の精度を高めます。

中央からカーブまでは、より厚みを減らして行く必要が有りますが、研ぎシロに余裕が有る訳でも無いので、強度を落とさない程度に留意ですね。其れと同時に研ぎ目を細かくしつつ、（地金部分は薄いので微妙に刃先へ向かって厚みを抜くハマグリに留め）刃金部分は意図的に刃先側半分程を僅かに鈍角に。

天然に移行し、対馬です。全体的な厚み調整を終え、人造の研ぎ目を減らします。

丸尾山の白巣板、蓮華入りで更に傷消しと、刃金最先端に鈍角化ハマグリ研ぎ。片側、刃元は30度強・中央は25度・切っ先・25度強ですので、両刃ゆえに刃先最先端は二倍に成ります。

一般的に、かなり鋭角のベタに近い初期状態でも、刃先が切れている限りは紙の一枚・紙の束・紙の束を丸めた物までは、切れる事が多いです(とは言え刃先は捲れ易い)。しかし、束を捩った物には食い込んで行かなかったり、引き切る途中で止まったりします。其れに対応する為の形状が前述の研ぎ方に成ります。

やや硬口～硬口の中山の巣板と戸前っぽいので仕上げ研ぎです。

最終仕上げとして、超硬口の中山の水浅葱です。

しかし、単に硬くて細かい砥石では、余り此の包丁の特徴（熱処理による硬さと粘りのバランス・組織の細かさ）を活かし切れて居ない印象でしたので、奥殿の天井巣板の中硬からの硬口で。

後もう一段、引き出せそうでしたので大突の超硬口と、硬口の田村山で。

研ぎ上がり、全体画像です。

刃部のアップ。刃金部分には、錆の痕跡が残って居ます。研削痕・研ぎ傷と合わせて、刃体のバランス的に、厚みを残して置きたい部分程、其れらを削り取るのが不適切との判断です。

刃先拡大画像

左側面の方は、刃境付近に薄い箇所が見られましたが、やはり其れ以上に薄くしたく無いので、単に外観を整える意味での研ぎは控え目です。

研ぎ前、洋包丁の方です。少しばかり、刃線がS字を描いているかなと。

刃先には、やや荒目の研ぎ目が付いています。

研ぎ始めは、ダイヤからです。未だ、其処まで刃先の厚みが気には成らないと判断しましたが、切れの向上を企図して小刃の幅を広げます。

初期状態に比べ、やや鋭角でベースを研いだ後、僅かに寝かせて小刃の始まりと刃体側面との角度差を減らし、更には何れの研ぎ方に於いても切っ先方向へ向けて鋭角化します。

人造320番で、より正確な研ぎ分けをしますが、左側面に比べて右側面の厚みを取る自動研磨が幾分、不均一だった為、大幅には変えて居ない小刃の角度変化から予想出来る、幅の増減が見られます。

厚み取りが平均的であった左側は、対照的に小刃の幅の変化も穏当ですね。

1000番と3000番で傷を浅くしつつ、刃先最先端へは鈍角化ハマグリに。勿論、其の部分も切っ先方向へ向けて鋭角化。

天然に移行し、対馬で更に傷を浅く。

丸尾山の黒蓮華の二種で仕上げ研ぎ。

最終仕上げは、中山の硬口巣板・やや硬口戸前っぽいので。

もう一段、切れを出せそうでしたので、水浅葱を当てます。

模索した結果、やはり相性的に此方が合うと判断して、中山の硬口の戸前っぽいので。

研ぎ上がりです。洋包丁は若干、刃線を整えたり小刃を揃えたりしても、外観が大きく変わっては見え難いですね（笑）。

此の度は、T様には研ぎの御依頼を頂きまして、有り難う御座いました。和式の方に付きましては、薄い刃体乍ら御要望に沿った形状に近付けたと考えて居りますが、御使用の上で問題など有りましたら御知らせ下さい。

今後も、私で御役に立てる場合は、宜しく御願い致します。

現在、ホームページ不調の為、御面倒を御掛けして居ります。研ぎの御依頼・御問い合わせの方は、下記のアドレスから御願い致します。

togiyamurakami@gmail.com